用糠醛和氧化物质多解化体研发润滑油作业

　　实验结果临界溶解温度在不同溶剂比、剂油比下测大庆石化公司炼油厂减三线润滑油馏分的临界溶解温度，结果。溶剂，糠醛与环氧氯丙烷的体积比为1∶1；B溶剂，糠醛与环氧氯丙烷的体积比为1∶2；C溶剂，糠醛与环氧氯丙烷的体积比为2∶1.不同剂油比下精制油物性在一定温度、不同剂油比情况下减三线润滑油馏分精制效果。

　　临界溶解温度的分析由可以看出，试样油与双溶剂混合时，其临界溶解温度均低于试样油与糠醛混合时的临界溶解温度，并且临界溶解温度随着环氧氯丙烷含量的增加而降低。临界溶解温度的高低直接反映出各种烃类在溶剂中溶解能力的难易程度，临界溶解温度越高，油品越难溶于溶剂。由此可见，在同一条件下，双溶剂的溶解能力大于单溶剂糠醛的溶解能力。从而使在相同精制条件下采用双溶剂可以降低润滑油精制装置的能耗。又因为环氧氯丙烷的存在，可提高糠醛的热稳定性，减少结焦，且环氧氯丙烷的密度大于糠醛的密度，可使溶剂与原料油之间的密度差增大，更加有利于两相的逆相流动和分离。

　　不同剂油比下的物性数据分析（1）由可以看出，不论是糠醛还是双溶剂精制，随着剂油比的增大，精制油的相对密度、折光率、粘度和收率都逐步降低，而粘度指数不断增加。随着剂油比的增加，当剂油比达到2.0以后，各项的变化幅度越来越小。这说明，随着剂油比的增加，溶剂量增大，非理想组分的溶解量增大，所以粘度指数提高；理想组分的溶解量也逐渐增大，精制油的收率就逐渐降低。

　　（2）油品的结构族组成。随着剂油比的增加，精制油的CA，CR，RA，RT，RN都逐步减小，而CP却逐步增加，增加的趋势随着剂油比的增大而减少。其中CA，CR，RA，RT，RN的减少，说明精制油中的多环芳烃等非理想组分的含量在逐渐减少；CP的增加，说明理想组分烷烃的含量在增加，精制油的质量变得越来越好。

　　不同溶剂比的讨论由可以看出，在一定温度下操作，溶剂比为1∶1的A溶剂精制效果最好，其精制油的粘度指数、收率都较B溶剂和C溶剂高。A溶剂和糠醛相比，A溶剂的精制温度要比糠醛精制温度低20～30℃，且粘度指数要比糠醛精制油高出46倍，同时收率高出5%10%.这说明使用A溶剂可以改善精制效果，在相同的精制效果下可以减少剂耗。

　　结论（1）从糠醛、糠醛与环氧氯丙烷的双溶剂精制效果来看，对大庆石化公司炼油厂减三线润滑油馏分进行溶剂精制时，最佳的溶剂为A溶剂，即1∶1为最佳的溶剂比。（2）A溶剂可以在低于糠醛精制温度20～30℃的条件下进行精制，这样降低了能耗。（3）从A溶剂的精制温度来看，在精制温度90℃的条件下，精制油的收率高，且能耗少。（4）无论糠醛还是双溶剂，当剂油比增大时，精制油的质量变好，收率降低。研究发现，当剂油比增大到200%以后，粘度指数随着剂油比的变化幅度不大，说明此时的抽提已接近极限，剂油比在200%时精制油的质量好，且收率也较高，故200%为本实验较适宜的剂油比。

　　综上所述，在对大庆石化公司炼油厂减三线润滑油馏分进行精制时，适宜的溶剂为糠醛与环氧氯丙烷的1∶1的混合溶剂，适宜的剂油比为200%，操作温度为90℃。在这种精制条件下进行精制，既可以降低能耗，又可以降低剂耗，同时又可以改善精制效果，提高精制油的质量，在工业上将有广阔的应用前景。